“Rob Wilms van MCB Direct liep hier eind vorig jaar binnen, net toen we onze gekleurde kratten op een tafel aan het schikken waren voor slimmere interne logistiek. Hij vertelde dat hun MetaalTotaal Service eigenlijk hetzelfde werkt: gezaagde stukken in gekleurde bakken met labels. We zijn het gaan proberen en hij had gelijk!” Jan van der Geld is samen met zijn broer eigenaar van Mahaco metaalbewerking in Haarsteeg, en sinds enkele maanden actief gebruiker van MTS: “We waren een tijdje terug bij de Kennisdag van MCB Direct, daar vertelde expert Steven Blom over Lean 5S. En op de terugweg beseften mijn broer en ik dat we al lang bezig zijn met Lean, maar dat we niet wisten dat er een naam voor was, haha.”
Zijn jullie al lang actief in de metaalbewerking?
“We zitten in deze hal sinds 2007, maar we zijn oorspronkelijk in 1991 begonnen als loonbedrijf. We ontwikkelden toen machines voor eigen gebruik: versnipperaars voor groenten uit kassen. Die machines hebben we ook op de markt gebracht, we werden zo dus een machinebouwbedrijf. Vervolgens kregen we het idee -omdat we veel moesten uitbesteden- om zelf een draaibank en een freesbank te kopen. Maar toen kwam de crisis…”
“2008 was ons beste jaar, gevolgd door het slechtste jaar van onze geschiedenis: 2009. In 2010 hebben we de machinebouw afgestoten en zijn we, midden in de crisis, als metaalbedrijf begonnen. In 2010 en 2011 begon de markt op te leven en zijn we in een stijgende lijn terechtgekomen, we hebben nu vier freesbanken en twee draaibanken.”
“Klanten zijn heel divers: grondverzet, reinigingsvoertuigen, machines voor vleeswaren, noem maar op. Onze kracht is volgens mij vooral onze achtergrond als machinebouwer en engineer. We hebben altijd alles zelf ontwikkeld en gebouwd, we weten dus heel goed wat de klant wil en we adviseren ze ook vaak. Bij het ontwerp denken we mee over de maakbaarheid bijvoorbeeld, we zijn dus iets méér dan draaier of frezer. Als we advies hebben geven we dat ook, en zo krijg je een win-win situatie.
En de relatie met MCB Direct?
“Ook met leveranciers als MCB Direct willen we een intensieve relatie. We waarderen onze leveranciers zoals onze klanten. We zijn ook zo trouw als onze klanten: we hebben na jaren nog steeds dezelfde leveranciers en gaan ook niet voor een euro lopen. Het wederzijdse vertrouwen staat bij ons hoog in het vaandel.”
“Met MCB Direct werken we ook al lang, sinds we in de metaalbewerking bezig zijn. Vooral omdat ze op maat leveren en toegespitst zijn op het toeleveren aan draaiers en frezers. Het assortiment is ook uitgebreid: staal, aluminium, RVS, messing, brons, noem maar op.”
“De communicatie loopt ook goed met de jongens op kantoor en Emiel, die het materiaal brengt. Hij gaat heel dienstverlenend met de klant om. Het no-nonsense verhaal van MCB Direct spreekt ons ook aan: niet zeuren maar zorgen dat we verder kunnen.”
En de MetaalTotaal Service?
“Sinds december werken we met de MetaalTotaal Service, eigenlijk begonnen we er in november al over na te denken. Het past perfect bij onze aanpak: in 2011 ben ik begonnen met het ontwikkelen van een eigen ERP-pakket, best uitgebreid. We werken sinds 2014 ook 100% papierloos, bij elke machine staat een computer en iedereen kan daarmee omgaan. Ons kantoor wordt ook bijna niet meer gebruikt.”
“Vervolgens wilden we de hele interne logistiek ook op orde brengen, dat was het moment dat Rob binnen wandelde en voorstelde om op maat voor ons te zagen, dus daar ging ik over nadenken. Binnen drie kwartier belde ik hem al terug, zijn voorstel sloot naadloos aan bij onze wensen. Hoe toevallig kan het zijn. Een week later hebben we het concept doorgesproken en zijn we gestart.”
Hoeveel doen jullie nu via MTS?
“Op dit moment is de helft van wat we bestellen via MTS, we willen van alle gangbare soorten toch nog drie meter op voorraad houden voor noodgevallen, maar dat is wel veel minder dan eerst. Uiteindelijk zullen we wel naar 75-80% MTS gaan, maar nooit 100%. Er blijven altijd dingen die te duur zijn om uit te besteden, kleine dingen kan ik beter zelf zagen. Maar bij grotere series doen we niet moeilijk over een klein prijsverschil, hoor.”
“MTS bevalt goed, het rendement van de machines moet immers omhoog. Zagen is bij ons een noodzakelijk kwaad, we willen onze kernactiviteit veel slimmer doen. MTS is precies wat we willen, maar je moet je wel erop aanpassen.”
“De volgende fase is alles opruimen en een nieuw materialenrek plaatsen. De zaagmachine wordt ook verplaatst en de locaties worden ingericht. Over twee weken zouden we het op orde moeten hebben. En dan hebben we onze inkomende materialen ook volledig geautomatiseerd. Kom dan nog maar eens langs voor de foto’s!”